Se a superfície de Peças de iluminação fundamental Precisa de que o tratamento de eletroplatação geralmente dependa dos requisitos funcionais, requisitos de aparência e ambiente de trabalho das peças. A eletroplicação é um método de depositar íons metálicos na superfície das peças através de um processo eletrolítico, comumente usado para melhorar a dureza da superfície, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estética. No equipamento de iluminação, a tecnologia de eletroplatação é amplamente utilizada para o tratamento de superfície de peças de fundição para melhorar seu desempenho e aparência.
A eletroplatação pode melhorar bastante a resistência à corrosão das partes fundidas. Muitas luminárias de iluminação, especialmente luminárias ao ar livre, são frequentemente expostas a substâncias corrosivas na umidade, chuva, spray de sal ou ar. Através da eletroplicação, as peças fundidas por matriz podem formar um filme de proteção para impedir que essas substâncias corrosivas entrem em contato diretamente com a superfície do metal, estendendo efetivamente a vida útil das partes e mantendo sua aparência e função.
A eletroplicação também pode melhorar a dureza e a resistência ao desgaste das peças fundidas. Em alguns equipamentos de iluminação, as peças podem precisar suportar atrito, impacto ou operação frequentes. O tratamento de eletroplatação pode tornar a superfície mais resistente, reduzir o desgaste e melhorar sua confiabilidade a longo prazo. Para algumas peças de iluminação que requerem alto brilho e superfícies suaves, a eletroplicação também pode aumentar sua estética e proporcionar uma melhor aparência para o produto.
A eletroplicação pode formar um revestimento uniforme na superfície das peças fundidas, melhorando sua condutividade, o que é particularmente importante para algumas peças de iluminação especiais, como peças de contato ou peças de conexão elétrica. A eletroplatação pode melhorar a estabilidade do contato elétrico, reduzir falhas e perdas elétricas.
Nem todas as peças de iluminação fundida por matriz devem sofrer tratamento de eletroplatação. Se o ambiente em que a peça está localizado for relativamente leve e as principais considerações para a peça são a resistência estrutural e o desempenho de dissipação de calor, com baixos requisitos para a aparência ou resistência à corrosão, o tratamento com eletroplicação pode não ser necessário. O processo de eletroplatação pode aumentar os custos de produção e, ao escolher se para eletroplinar, é necessário pesar os prós e contras com base no objetivo e requisitos específicos da peça.
