No processo de fabricação de ferramentas elétricas, a tecnologia de fundição sob pressão é amplamente utilizada e as diferentes seleções de materiais afetam diretamente o desempenho, a durabilidade e a qualidade geral dessas ferramentas. Aqui estão os materiais comuns para ferramentas de resistência sólida e como eles afetam o desempenho.
A liga de alumínio é uma das substâncias mais normalmente utilizadas na produção de dispositivos de energia. Seu peso leve e condutividade térmica adequada tornam a ferramenta elétrica mais leve e mais eficiente. O software em liga de alumínio torna o dispositivo menos complicado de controlar e é apropriado para cenas que exigem movimentos frequentes. Também reduz o peso total e melhora a eficiência do trabalho. No entanto, a seleção da liga de alumínio também pode afetar até certo ponto o custo da robustez do dispositivo.
As ligas de zinco são amplamente utilizadas devido à sua excepcional fluidez e são principalmente apropriadas para a fabricação de peças de dispositivos com formatos complicados. Essa alternativa torna menos difícil obter precisão na fabricação das ferramentas, proporcionando mais produtividade. No entanto, a densidade especialmente elevada também pode limitar o design leve das ferramentas em alguns casos.
A liga de magnésio é uma opção leve, mas robusta, que fornece ferramentas energéticas com potência e rigidez superiores. Devido à sua natureza tremendamente leve, o dispositivo é mais portátil e adequado para situações que exigem uso esportivo prolongado ou uso com frequência excessiva. No entanto, as ligas de magnésio podem ser altamente suscetíveis à corrosão e devem ser levadas em consideração no layout.
As ligas de cobre são frequentemente utilizadas em peças de dispositivos de energia que requerem alta condutividade elétrica. As casas eletricamente condutoras do tecido aumentam o desempenho do dispositivo, tornando-o mais adequado para tarefas que exigem lidar com grandes correntes. No entanto, as ligas de cobre são normalmente mais pesadas, o que também pode afetar até certo ponto a portabilidade da ferramenta.
Além das substâncias metálicas, os termoplásticos também são amplamente utilizados na fabricação de ferramentas elétricas, principalmente em carcaças e peças isolantes. Este material plástico se destaca em suas residências isolantes ao mesmo tempo em que é bastante leve, ajudando a diminuir o peso universal. No entanto, é muito importante observar que os termoplásticos podem perder um pouco de estabilidade em ambientes com altas temperaturas.
No geral, a seleção de materiais para ferramentas elétricas fundidas é um processo complexo que leva em consideração vários fatores. Os fabricantes precisam pesar as vantagens e desvantagens de vários ingredientes com base no uso específico da ferramenta, necessidades de desempenho e preocupações com custos para garantir que o resultado final seja um dispositivo elétrico incrível e de alto desempenho.
