Ao escolher Peças de iluminação fundamental , a dissipação de calor é o fator central a ser considerado primeiro, o que afeta diretamente o desempenho e a vida útil do produto. A seguir, são as principais considerações:
1. Garantia central para a vida útil da fonte de luz
Todas as fontes de luz (LEDs/lâmpadas tradicionais) experimentam decaimento acelerado de luz a altas temperaturas, e a baixa dissipação de calor pode diminuir sua vida útil várias vezes.
Como o principal caminho de dissipação de calor, a concha fundida por matriz precisa dissipar com eficiência o calor do chip para evitar a acumulação de temperatura e a queima das peças motrizes.
2. A chave para a estabilidade da eficiência da luz
A alta temperatura causa desvio de cor LED (como amarelecimento da luz branca), uma diminuição no índice de renderização de cores e afeta a qualidade da iluminação (como museus e salas de operações, têm requisitos rígidos para cor clara).
A dissipação de calor insuficiente pode desencadear a proteção de superaquecimento da fonte de luz, causando flutuações de tremores ou brilho.
3. Causas diretas de riscos de segurança
A temperatura excessiva da superfície das peças pode causar queimaduras (como lâmpadas de parede e lâmpadas de mesa que podem ser tocadas pelas mãos humanas).
A alta temperatura contínua acelera o envelhecimento do circuito, aumentando o risco de curtos circuitos e incêndios (especialmente para luminárias de iluminação fechadas).
4. Ameaças potenciais de deformação estrutural
O superaquecimento local de peças de fundição de metal gera estresse térmico, o que pode levar à deformação ou rachaduras devido ao ciclo frio e a quente a longo prazo (como a diferença de temperatura entre inverno e verão em luminárias de iluminação externa).
Juntas de vedação e acessórios plásticos são propensos a fragilidade em altas temperaturas, o que pode danificar seu desempenho à prova d'água e à prova de poeira (comumente visto em lâmpadas de rua inferiores).
5. Restrições de solo para design de dissipação de calor
Seleção do material: A matriz de liga de alumínio precisa equilibrar a condutividade e a força térmicas (por exemplo, o ADC12 tem melhor condutividade térmica que A380, mas de resistência ligeiramente menor).
Processo estrutural:
A espessura/espaçamento das barbatanas deve equilibrar a área de dissipação de calor e a viabilidade de desmoldamento fundido;
A superfície de contato entre a concha e a fonte de luz deve ser plana, e a lacuna deve ser preenchida com um meio condutor térmico (como graxa de silicone).
Layout do espaço: utensílios de iluminação compactos requerem o design de dutos de ar enrolados ou dissipadores de calor integrados dentro de um volume limitado.
