O processo de produção de Peças de pesca em liga de alumínio fundido envolve várias etapas importantes, desde a preparação da matéria-prima até a entrega do produto final, cada etapa tem impacto direto na qualidade e no desempenho do produto final. A seguir está uma introdução detalhada ao processo de produção de peças de pesca em liga de alumínio fundido:
1. Projeto e fabricação de moldes
Em primeiro lugar, o primeiro passo na produção de peças de pesca em liga de alumínio fundido é projetar e fabricar o molde. O projeto do molde deve ser baseado nos requisitos específicos dos acessórios, incluindo forma, tamanho, estrutura e características de superfície. Os designers projetam a estrutura do molde de acordo com as necessidades do cliente e as funções do produto para garantir a precisão e a qualidade dos acessórios finais. Posteriormente, o processo de fabricação do molde envolve a usinagem CNC do molde usando software CAD/CAM para garantir a precisão e durabilidade do molde.
2. Seleção e preparação de matérias-primas
Após a fabricação do molde, a seleção das matérias-primas corretas é crucial para a produção de peças de pesca em liga de alumínio fundido de alta qualidade. As matérias-primas comuns incluem liga de alumínio, liga de zinco ou liga de cobre, cada uma com suas próprias propriedades mecânicas específicas e resistência à corrosão. A planta de produção seleciona as matérias-primas apropriadas de acordo com as necessidades do cliente e as funções do produto, e realiza dosagem e preparação precisas para garantir a qualidade estável dos materiais para cada lote de produção.
3. Derretimento e Fundição
Assim que o molde e a matéria-prima estiverem prontos, a próxima etapa é o processo de fusão e fundição. No processo de fundição, o material da liga selecionado é aquecido acima do seu ponto de fusão, geralmente em alta temperatura, para garantir que o material esteja completamente fundido. Posteriormente, o material da liga fundida é injetado no molde pré-fabricado. Através de técnicas como injeção de alta pressão ou fundição por gravidade, o material da liga fundida é injetado com precisão no molde para preencher todos os detalhes e estruturas do molde.
4. Resfriamento e Solidificação
Após a conclusão da fundição, é necessário o processo de resfriamento e solidificação. Esta etapa é muito crítica porque o material da liga irá gradualmente solidificar e endurecer durante o processo de resfriamento para formar a forma final dos acessórios de pesca. O tempo e método de resfriamento são geralmente controlados de acordo com o tipo e espessura do material da liga para garantir a uniformidade e estabilidade da estrutura interna dos acessórios. Os acessórios solidificados terão as propriedades mecânicas e características de aparência exigidas.
5. Pós-processamento e tratamento de superfície
Depois que os acessórios são resfriados e solidificados, são necessários processos de pós-processamento e tratamento de superfície. O pós-processamento inclui a remoção do excesso de material e sprues dos acessórios, bem como a realização dos processos de acabamento e polimento necessários para garantir a integridade e a qualidade da aparência dos acessórios. O tratamento de superfície inclui pulverização, galvanoplastia, polimento e outros processos para melhorar a resistência à corrosão, estética e funcionalidade dos acessórios para atender às necessidades de diferentes clientes e ambientes de aplicação.
6. Inspeção e controle de qualidade
A inspeção rigorosa e o controle de qualidade em todas as fases da produção são a chave para garantir a qualidade das peças de pesca em liga de alumínio fundido. Usando equipamentos e tecnologias de teste avançados, como testes de raios X, testes ultrassônicos, etc., são testados indicadores-chave como precisão dimensional, estrutura interna, densidade e qualidade da superfície dos acessórios. Somente os acessórios que passaram em todos os padrões de teste podem passar para a próxima etapa de montagem e embalagem.
7. Montagem e embalagem
A última etapa fundamental é a montagem e embalagem dos acessórios. Nesta fase, os acessórios são montados com outros componentes, como o gancho e a chumbada, para garantir a integridade e funcionalidade dos acessórios. Posteriormente, é realizado um design de embalagem profissional para garantir que os acessórios não sejam danificados durante o transporte e armazenamento e para proporcionar a experiência do cliente.
