A expansão térmica e a contração realmente têm um impacto nas tolerâncias de Peças de iluminação fundamental , especialmente em cenários em que é necessária alta precisão dimensional. A seguir, são apresentadas explicações de várias perspectivas:
1. Expansão térmica e contração são propriedades físicas de materiais metálicos
Os metais se expandem quando aquecidos e contraem quando resfriados, o que é determinado pelo coeficiente de expansão térmica do próprio material.
Ligas de alumínio e ligas de zinco comumente usadas em peças de iluminação fundamental exibem um comportamento significativo de expansão térmica.
2. O tamanho pode se desviar da faixa de tolerância com mudanças de temperatura
Em ambientes com temperatura crescente ou queda, o comprimento, a abertura, a espessura e outras dimensões das peças podem sofrer pequenas mudanças.
Se a tolerância ao projeto estiver muito apertada e há uma grande diferença de temperatura no ambiente de uso, isso pode levar a problemas como montagem ruim, bloqueio ou afrouxamento.
3. Processamento e medição A temperatura afeta a precisão real
Durante o processo de produção, se as peças de fundição forem medidas ou processadas antes de resfriarem totalmente, as dimensões reais poderão se desviar do valor alvo devido ao encolhimento após o resfriamento.
A abordagem correta é realizar testes dimensionais à temperatura ambiente para refletir as tolerâncias dimensionais em condições reais de uso.
4. Expansão térmica inconsistente entre diferentes materiais pode causar tensão de montagem
As peças de iluminação fundida são frequentemente usadas em conjunto com materiais como vidro, plástico, borracha, etc.
Diferentes materiais têm diferentes coeficientes de expansão térmica. Se o projeto não for razoável, estresse, deformação, rachadura ou desapego podem ocorrer devido a diferenças na expansão e contração térmica.
5. Peças grandes ou estruturas alongadas têm um impacto mais significativo
As peças fundidas de matriz com maior volume ou estrutura esbelta apresentam maiores alterações dimensionais sob a influência da expansão e contração térmica, o que coloca requisitos mais altos no controle da tolerância.
É necessário relaxar adequadamente as tolerâncias dimensionais locais ou adotar o design compensatório durante a fase de projeto.
6. O ambiente de uso tem significado orientador para o design de tolerância
As peças de iluminação ao ar livre podem enfrentar as diferenças de temperatura entre as variações dia e noite ou sazonal, que exigem que as zonas de tolerância apropriadas sejam definidas de acordo com o ambiente de uso durante o design.
Por exemplo, quando há uma grande diferença de temperatura entre o inverno e o verão no norte, deve -se considerar deixar uma margem de expansão maior.
7. O impacto pode ser reduzido através da seleção de material ou projeto estrutural
A escolha de materiais de liga com baixo coeficiente de expansão térmica e boa estabilidade térmica podem reduzir o desvio do tamanho causado pela expansão e contração térmica.
Em termos de projeto estrutural, juntas de expansão, juntas elásticas ou conexões flutuantes podem ser adicionadas para reduzir a tensão de deformação térmica.
